对于极片的缺陷检测,国内生产厂家有些使用传统的人工检测,受工人主观因素的影响,检测效率低下,出现漏检,使不合格的极片流向下道工序。基于机器视觉和数字图像处理技术的极片缺陷自动化检测由于高效率、高速度,已经逐步取代人工检测。传统人工检测:1、人眼观察时检测数量能达到15m/min;2、4~5位工人进行一台设备生产检测,成本高;3、由于身体结构,受主观因素影响,无法长时间集中注意力进行工作。用人市场的现状:1、50%的复工率表明人力需求季节性强、流动率高;2、工人工资不断上涨,底薪已从1500元增长到2200元,增幅达48%;3、员工作业内容单一重复、工作条件差,每人每天重复同一动作约1,000次,流动性高;4、国内老龄化加剧、19年60岁及以上人口总数为25388万人,占。锂电池CCD检测设备的优势:1、至少可替代4名员工,前期成本高但收益大;2、检测速度:可达60~80m/min;3、检测合格率:可达100%,4、检测精度高:*;5、检测宽幅:**宽700mm,可以定制。 CCD检测极片表面瑕疵具有非接触,速度快,效率高的优势。中山科视创智能检测极片表面脏污软件多少钱
CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息:
传感器类型:CCD;
传感器结构:线阵相机;
扫描方式:逐行扫描;
输出色彩:黑白输出;
信号速度:高速相机;
响应频率范围:可见光/普通;
相机加工定制:是
品牌:科视创;
型号:JC-LD037;
分辨率:1288X1;
工作温度:-50-70℃(℃);
外形尺寸:500*60*25mm(mm);
重量:0.68㎏(㎏);
被测物:极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错;
CCD分辨率:横向8192-12288像素(8K-12K);
可选检测长度:极片总长+1mm;
检测宽度:相机检测宽度>30毫米;
检测精度:瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 中山科视创智能检测极片表面脏污软件多少钱自动化检测锂电极片表面瑕疵速度快、效率高、成本低:时人眼检测的数倍之多。
CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量。
(1). 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。
(2). CCD 检测速度**小 20m/min。
(3). CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
(4). 单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。
(5). 单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
(6) .信号分道:极片分道操作简单,准确。
(7). 联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。
(8). 相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。
(9). 长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。
(10). 当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。
(11). 极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
(12). 可统计瑕疵贴标的数量。
(13). 操作界面简单,方便查阅不良图片信息。
(14). 不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。
(15). CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。
(16). CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试
CCD检测仪为通过CCD 部件,将物体的外观通过显示器来检测的仪器,适用于CFCARD、FPC、BTOB、SIM CARD等,各种产品的平面度检测和维修。坐标线宽度为市场中现有同类产品的1/2,让检测更精确,可根据背景设置不同颜色的坐标线,普通配置可同时设置4条坐标线,彩色CCD也可以用于产品外观的检测,做立式投影机使用,通用性强,更换不同的检测物品就可以检测不同料号的产品,肉眼直接观察显示器中的影像,相比投影机和显微镜,作业员不容易疲劳,但是在光线较暗的情况下成像效果较差,无法监控。CCD 检测锂电极片瑕疵,可检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。
人工的检测可靠性、稳定性和效率无法有效控制,并且现在**期间的人工成本高昂,劳动力密集也直接制约了锂电池的低成本生产。由于人力资源的持续紧张,导致劳动力成本居高不下,并且这一现状将持续下去,锂电池的成本压力一直得不到释放。生产自动化的提高将很好地改善这一局面,为了进一步降低生产成本,提高产品品质,我们设计开发了一种锂电池极片机器视觉检测设备来加快锂电池产业的自动化水平。在极片涂布后烘烤前,用机器视觉对涂布宽度进行在线实时检测,及时提供测量数据,实时纠正涂布宽度。由于打光图,涂布宽度出现差异,视觉抓取边缘不拟合,所以涂层存在宽度变化,在视觉检测中能实时快速且精细的给出结果并判断OK/NG。机器视觉检测设备的普及颠覆了现有采用人工目测的检测方式,改为采用机器视觉自动检测,加快了产业自动化的效率,降低了企业成本,检测效果也相对提高,且检测效果稳定,极大地提高了投放到市场的产品质量。四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。 在线检测极片表面不良即表面漏铜/铝箔。中山科视创智能检测极片表面脏污软件多少钱
CCD自动化检测锂电极片瑕疵,极片正极表面刮伤后压印,比较明显的压印可以检测出来。中山科视创智能检测极片表面脏污软件多少钱
成卷成卷的锂电极片表面瑕疵检测,如检测极片表面是否漏铜,漏箔,是否有压痕,划伤,黑点,胶纸等,在流水线式的生产模式下检测锂电池正负极表面质量是否有瑕疵建议选用线扫描的方式来进行检测,首先,线扫描工业相机具有很高的数据传输速率了,对于高速检测的应用非常的适合,流水线呢上成卷的锂电极片速度是很快的,采用线扫描方式检测能更好的满足高速运行的流水线模式,其次,线扫描相机可以拥有多个K单位像素,我们常用的有2K,4K,8K,12K,也就是千万级别的像素,所以分辨率的特性非常的高,对于高精度检测测量应用非常的适用,同时还能够进行需要连续高的分辨率成像的应用以及连续运动物体成像的应用,其测量可以精确到微米。第三、线扫描工业相机动态范围非常的大,灵敏度也非常的高,对于工业检测项目中需要大幅面视场的要求就非常合适了,所以用线扫描方式检测成卷的锂电极片是非常合适的。中山科视创智能检测极片表面脏污软件多少钱
深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。
公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。